在深圳新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的浪潮中，比亞迪深圳工廠通過(guò)引入申容儲(chǔ)氣罐技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化能源管理效率，為智能制造與綠色生產(chǎn)注入新動(dòng)能。作為全球新能源汽車(chē)領(lǐng)軍企業(yè)，比亞迪近年來(lái)持續(xù)加碼儲(chǔ)能領(lǐng)域布局，其位于龍崗區(qū)的全球研發(fā)中心及儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目總投資達(dá)220億元，計(jì)劃新增20GWh儲(chǔ)能系統(tǒng)產(chǎn)能，并集聚超萬(wàn)名研發(fā)人才。申容儲(chǔ)氣罐的應(yīng)用，將與此前發(fā)布的“璇璣”智能化架構(gòu)形成協(xié)同，強(qiáng)化能源儲(chǔ)存與調(diào)度能力，推動(dòng)工廠在低碳化、數(shù)字化方向?qū)崿F(xiàn)突破。

申容儲(chǔ)氣罐憑借高安全性與長(zhǎng)循環(huán)壽命特性，適配比亞迪工廠對(duì)大規(guī)模儲(chǔ)能系統(tǒng)的嚴(yán)苛要求。例如，該技術(shù)可支持儲(chǔ)能電池簇實(shí)現(xiàn)8年200萬(wàn)公里的設(shè)計(jì)壽命，與比亞迪刀片電池技術(shù)形成互補(bǔ)，提升儲(chǔ)能系統(tǒng)的整體能效與可靠性。此外，儲(chǔ)氣罐的模塊化設(shè)計(jì)可靈活匹配不同場(chǎng)景需求，助力工廠在動(dòng)力電池生產(chǎn)、智能駕駛測(cè)試等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)能源動(dòng)態(tài)調(diào)配，進(jìn)一步降低運(yùn)營(yíng)成本。

深圳作為全國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)高地，已形成從電池材料到整車(chē)制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈。比亞迪與申容的合作，不僅強(qiáng)化了本土供應(yīng)鏈韌性，更彰顯了龍頭企業(yè)以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)“雙碳”目標(biāo)的決心。未來(lái)，雙方將持續(xù)深化技術(shù)融合，為全球新能源產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展樹(shù)立標(biāo)桿。